Человечество тонет в пластике. Только за 2024 год в мире произвели около 220 миллиардов килограммов пластиковых отходов — от бутылок и упаковок до микрочастиц, попадающих в почву и океаны. Но, похоже, решение всё же найдено. Инженеры из Хьюстонского и Райсовского университетов создали материал, который прочен, как металл, и при этом полностью разлагается. Его основа — бактериальная целлюлоза.
Руководитель проекта, инженер-механик Максуд Рахман, объясняет: бактерии вида Novacetimonas hansenii вырабатывают тончайшие волокна толщиной в несколько нанометров. Эти нити переплетаются, образуя прочную структуру, способную выдерживать нагрузку более 400 мегапаскалей — уровень, сравнимый с прочностью алюминия.
"Мы предполагаем, что эти прочные, многофункциональные и экологичные листы из бактериальной целлюлозы заменят пластик в различных отраслях", — сказал инженер Максуд Рахман.
При вращении цилиндрического реактора бактерии выстраиваются в одном направлении, словно "ткут" материал, слой за слоем. Так удаётся добиться не только прочности, но и гибкости, прозрачности и стабильности формы.
"Полученные листы обладают высокой прочностью, гибкостью, способностью складываться и долговременной стабильностью", — отметил аспирант М. А.С.Р. Саади.
Чтобы улучшить свойства, команда добавила в волокна гексагональный нитрид бора — материал с рекордным модулем Юнга (0,8 ТПа) и теплопроводностью до 700 Вт·м⁻¹·К⁻¹. В результате прочность листов увеличилась до 553 МПа, а теплоотдача выросла в три раза. Этот процесс оказался универсальным — можно использовать и другие наноматериалы, создавая нужные комбинации свойств.
Такие листы можно применять для производства упаковки, бутылок, защитных оболочек для электроники и даже элементов медицинских приборов. Материал гибкий, устойчив к износу и безопасен при компостировании — в отличие от нефтяных пластиков, которые разлагаются сотни лет.
Биомедицинские компании уже испытывают материал для перевязочных средств и каркасов тканей. Целлюлоза не только защищает рану, но и ускоряет заживление, удерживая влагу. Её структура совместима с тканями человека, а сама она полностью биоразлагаема.
В промышленности бактериальные листы можно использовать в упаковке, лёгких несущих конструкциях, теплоизоляции или гибкой электронике. Благодаря малому весу и высокой прочности они сопоставимы с композитами и лёгкими металлами.
| Параметр | Бактериальная целлюлоза | Пластик | Металл |
| Прочность на разрыв | 400-550 МПа | 50-100 МПа | 200-600 МПа |
| Масса | Очень лёгкая | Средняя | Тяжёлая |
| Разложение | Полное, за месяцы | Почти не разлагается | Не биоразлагаем |
| Безопасность | Нет токсинов | Образует микропластик | Может окисляться |
| Теплопроводность | Средняя-высокая | Низкая | Высокая |
Оптимизировать биореакторы. Увеличить объём культур и подачу кислорода без нарушения баланса микробов.
Снизить стоимость добавок. Изыскать альтернативы нитриду бора, например нанокристаллы целлюлозы или глину.
Использовать стандартные установки. Настроить производство под существующие ферментационные линии.
Контролировать влажность и температуру. Эти параметры влияют на прочность волокон.
Ввести повторное использование питательных сред. Это уменьшит себестоимость и отходы.
Ошибка: Увеличивать скорость вращения реактора для ускорения роста.
Последствие: Разрушение структуры волокон и потеря прочности.
Альтернатива: Поддерживать стабильные 60 оборотов в минуту, обеспечивая равномерное формирование листов.
Ошибка: Использовать только нитрид бора как добавку.
Последствие: Рост стоимости и сложности добычи.
Альтернатива: Включать графен, глину или растительные нановолокна для аналогичных свойств.
Ошибка: Ожидать мгновенной окупаемости.
Последствие: Срыв инвестиций и отказ от масштабирования.
Альтернатива: Пошаговое внедрение в упаковку и медицину с постепенным ростом объёмов.
Такой сценарий изменит всю индустрию упаковки. Уменьшится количество микропластика, снизится нагрузка на полигоны и океаны. Бактериальные листы могут перерабатываться в обычных компостных условиях, не выделяя лишний CO₂, ведь в их основе — природные соединения, а не продукты нефти. Массовое внедрение технологии также создаст новые отрасли биопроизводства и рабочие места.
| Аспект | Плюсы | Минусы |
| Экологичность | Полное биоразложение | Нужна чистая среда для бактерий |
| Прочность | До 550 МПа, не уступает металлу | Зависит от стабильности кислорода |
| Гибкость | Подходит для гибкой электроники | Требует точного контроля влажности |
| Масштабируемость | Можно адаптировать под биореакторы | Производство пока медленное |
Сколько времени нужно, чтобы материал разложился?
В условиях компостирования бактериальная целлюлоза полностью исчезает за несколько месяцев.
Можно ли из неё делать упаковку для еды?
Да, материал безопасен, не выделяет токсинов и может контактировать с продуктами.
Насколько он дороже пластика?
На старте производства — примерно в 3-4 раза, но при масштабировании цена снизится до уровня биоразлагаемых полимеров.
Миф: Биоматериалы не выдерживают нагрузок.
Правда: Прочность листов из бактериальной целлюлозы достигает 550 МПа — выше, чем у большинства пластиков.
Миф: Такие материалы быстро портятся.
Правда: В стабильных условиях они сохраняют структуру даже после 10 000 циклов нагрузки.
Миф: Производство требует генной модификации.
Правда: Используемые бактерии — природные штаммы, безопасные и сертифицированные.
Первые опыты по синтезу бактериальной целлюлозы проводились ещё в 1980-х годах, но технология оставалась лабораторной. Лишь с развитием наноматериалов и биореакторов стало возможным создавать листы с контролируемыми свойствами. Исследование 2024 года стало поворотным моментом — впервые показано, как микробы могут производить материал, способный заменить пластик и металл одновременно.