Заработал третий конвертер сталеплавильного производства Западно-Сибирского металлургического комбината

Сегодня, после четырехлетнего перерыва, выдал первые 140 тонн высококачественной стали третий конвертер сталеплавильного производства Западно-Сибирского металлургического комбината. Эту трудовую победу запсибовцы традиционно приурочили ко Дню рождения комбината. В ходе капитального ремонта агрегата проведена замена металлоконструкций ригельных балок цеха, сборка и монтаж нового котла с газоочисткой и трубопроводами, установлены новые насосы, выполнены работы по замене фундаментов и дымососа, реконструирована система шлакоуборки. Внедрена система автоматического управления конвертером и фурмой, приводы насосов переведены на схему плавного запуска электродвигателей. Процесс управления конвертером, котлом и газоочисткой работает с внедрением качественно новой структуры управления на базе микропроцессорной техники с визуальным отображением всего технического процесса и состояния оборудования. Установка внепечной обработки стали полностью заменена и позволяет доводить сортамент выплавляемой стали до качества, соответствующего требованиям современного рынка. Всего за время ремонта смонтировано 1300 тонн оборудования и металлоконструкций. Работы, выполненные по капитальному ремонту конвертера — это заслуга всего коллектива сталеплавильщиков и ремонтных подразделений комбината. Переоборудование конвертера позволяет разрабатывать, внедрять и использовать новые технологии в конвертерном производстве, снижающие себестоимость и повышающие конкурентоспособность продукции Запсиба. Большое значение придается при этом вопросам экологии и охраны труда. Опыт эксплуатации ранее модернизированных в ходе ремонтов газоочисток первого и второго конвертеров дал возможность на газоотводящем тракте конвертера № 3 реализовать новые технические решения. Они позволяют повысить эффективность отвода, охлаждения и очистки конвертерных газов, увеличивают надежность и срок эксплуатации газоочистного оборудования, сокращают продолжительность его ремонтов. Большая работа проведена в части локализации, отвода и очистки, так называемых «неорганизованных» выбросов пыли и газа, возникающих при заливке чугуна в конвертер. Эффективность очистки от пыли в целом теперь составляет около 99%. Это делает возможным существенное снижение валового выброса пыли в атмосферу города Новокузнецка — примерно на 500 тонн в год, или почти вдвое.

Вводом третьего конвертера в строй завершен второй этап реконструкции первого конвертерного цеха. Это важный шаг в техническом перевооружении не только сталеплавильного производства, но и всего комбината в целом.

Центр общественных связей

Западно-Сибирского металлургического комбината