Исследователи обнаружили связь между формой исходных частиц сырья и итоговой прочностью геополимеров — экологичного аналога бетона. Эксперименты показали, что использование трубчатых частиц позволяет создать материал, который в полтора раза прочнее традиционного бетона. Результаты помогают управлять скоростью затвердевания смеси, но для внедрения технологии в промышленное строительство требуются дополнительные испытания на долговечность.
В основе работы лежит лабораторный эксперимент по созданию геополимеров — материалов, которые получают путем химической активации сырья с кремнием и алюминием (например, глин или промышленных отходов). В отличие от производства цемента, этот процесс не сопровождается массовыми выбросами углекислого газа.
Авторы установили, что геометрическая форма частиц определяет два главных параметра: скорость полимеризации (затвердевания) и устойчивость готового объекта к давлению. Самые высокие показатели продемонстрировали образцы на основе трубчатых структур.
Для проверки гипотезы исследователи из Института химии силикатов имени И. В. Гребенщикова подготовили образцы с частицами трех типов: сферы, пластины и трубки. Размер всех частиц варьировался от 0,1 до 17 микрометров.
Процесс включал нагрев сырья до 750°С с последующим смешиванием со щелочным раствором-активатором. Этот раствор запускает сшивание частиц в длинные полимерные сети. Трубчатые частицы оказались наиболее эффективными, так как они укладываются в структуре более упорядоченно, что создает более прочный каркас материала.
"Прочность геополимера напрямую зависит от того, насколько плотно и упорядоченно частицы заполняют пространство. Трубчатая форма создает своего рода армирующий эффект на микроуровне", — подчеркнул учёный-химик Илья Сафронов.
Разница в форме привела к существенному разрыву в физических свойствах материала. Трубчатые структуры не только оказались прочнее, но и быстрее перешли из жидкого состояния в плотный гель.
| Форма частиц | Время затвердевания | Прочность (давление) |
|---|---|---|
| Трубки | 40 минут | 85 МПа |
| Пластины | 120 минут | 56 МПа |
| Сферы | 110 минут | 47 МПа |
Показатель в 85 мегапаскалей (МПа) для трубчатых геополимеров превышает прочность стандартного строительного бетона примерно в полтора раза.
Работа доказывает, что управление формой сырья позволяет настраивать свойства материала. Это может быть полезно при создании объектов сложной геометрии или материалов для экстремальных условий, например, в Арктике.
Однако исследование носит лабораторный характер. В материале не приводятся данные о долговечности таких соединений при многолетней эксплуатации, их устойчивости к циклическому замораживанию и оттаиванию или поведении под воздействием агрессивных сред в реальных условиях стройплощадки.
Авторы планируют использовать полученные данные для разработки матриц по захоронению радиоактивных отходов и применения 3D-печати с использованием отечественного алюмосиликатного сырья. Подробности работы опубликованы в журнале Ceramics International.